Hilastettujen materiaalien funktio hiilihapotettuissa betonissa on kemiallinen reaktio lietteen, vapauttamalla kaasua ja muodostaa pieniä ja tasaisia kuplia siten, että hiilihapotettu betoni on huokoinen rakenne.
Kaasun tuottavia aineita on monen tyyppisiä, jotka voidaan jakaa kahteen luokkaan: metalli ja ei-metalli. Metallikaasun tuottavia aineita ovat jauheet tai pastarit, kuten alumiini (AI), sinkki (Zn), magnesium (M2), alumiini-sinkki-seokset ja ferrosilicon-seokset. Muihin kuin metalleihin kuuluvat vetyperoksidi, ruostikarbidi ja natriumkarbonaatti sekä suolahappo. Koska metallisen alumiinin kaasun tuottava reaktio on kuitenkin suhteellisen helppo hallita, kaasun tuottava tilavuus on suuri ja se on suhteellisen taloudellinen, joten tällä hetkellä kaikki maailman maat käyttävät alumiinijauhetta tai alumiinipastaa kaasun tuottavan aineena.
(1) Pölyn hankkiminen ei ole helppoa
Kuten me kaikki tiedämme, alumiini on eräänlainen vaalea metalli. Sen tiheys on 2,7 g/cm3. Alumiini on tehty erittäin hieno jauhe. Sen hiukkaset värähtelevät tai puhaltavat pienellä ilmavirtauksella, ja on erittäin helppo lentää ympäri ja levittää ilmaan pitkään. Kun alumiinijauheen pölytiheys saavuttaa 40–30 mg kuutiometriä ilmaa, se räjähtää, jos se kohtaa kipinöitä. Alumiinijauhepastan alumiinijauhehiukkaset muodostavat agglomeraatit tai voiteen suojauksen ja sitoutumisen alla. Normaaliolosuhteissa ei ole tai vähän mahdollisuutta lentää. Turvallinen ja kätevä käsitellessä ja punninnassa
(2) Ei staattista sähköä
Jos kuivajauhe kuljetetaan pneumaattisesti tai nopeasti hieroa muiden metallien kanssa, staattisia maksuja on helppo tuottaa. Jos sähköstaattinen kenttäjännite saavuttaa tietyn tason, se voi muodostaa sähköisen kipinän ja sytyttää alumiinijauhe ja aiheuttaa palamisen räjähdysonnettomuuden. Alumiinijauhe ei ole alttiita tälle ilmiölle.
(3) Ei pelkää vuorovettä
Kuivalla alumiinijauheella on haitta, että pelkäät vuorovesi ja vettä varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Kun pieni määrä vettä sekoitetaan alumiinijauheeseen, veden yhdistetyn vaikutuksen ja veden erilaisten haitallisten liuenneiden aineiden jäljen vuoksi, alumiinijauhe voi kehittyä hitaasta hapettumisesta spontaaniin palamiseen tai jopa aiheuttaa tulipalon. Alumiinijauhepasta sisältää yleensä vesipohjaista suojaainetta tai se on vesipohjainen tuote, joten se ei pelkää kosteutta. Ulkoinen kosteus voi kuitenkin vaikuttaa alumiinijauhepastan kiinteään pitoisuuteen, ja sitä tulisi välttää.
(4) Kätevä manuaaliseen punnitukseen
Koska alumiinijauhe on helppo pölyttää, se on erittäin hankala punnitsemaan. Manuaalinen punnitus on erittäin vaikeaa, ja mekaanisella punnituksella on oltava hyvin suljetut pölynkestävät tai pölynpoistolaitteet. Muuten tuotanto vaikuttaa. Alumiinijauhepasta ei periaatteessa ole tällaista ongelmaa. Jos alumiinijauhepasta mitataan mekaanisesti, on parasta valmistaa suspensio tietyllä konsentraatiolla ja mitata se tilavuudella.
(5) on tietty vaahtovakautusfunktio
Joidenkin alumiinijauheiden on lisättävä erilaisia pinta -aktiivisia aineita valmistusprosessin aikana. Joillakin näistä aineista voi olla rooli vaahdon vakauttamisessa. Siksi, kun prosessiolosuhteet sallivat, vaahtovakain voidaan jättää pois tai käyttää vähemmän.
(6) Tuotantoturvallisuus
Alumiinijauhepastan näkyvin piirre on tuotantoprosessin turvallisuus. Alumiinijauheen hiomisessa tehtaaseen lisätään yleensä tietty määrä kuivajauhetta ja nestemäistä hiomaväliainetta, ja koko hiomaprosessi ei-metallisella jauhamisrunolla on eristetyssä ja suljetussa tilassa, eikä hapetus- ja palamisongelmia ole. Siksi tuotantoprosessin turvallisuus on paljon korkeampi kuin alumiinijauheen tuotanto.