Luftgenereringshastigheten för aluminiumpulver påverkar konsumtionen av aluminiumpulver med luftad betong. Genom att ta luftade tegelstenar som ett exempel, när gasgenereringshastigheten för aluminiumpulver når 90%, är enhetskonsumtionen 0,5 kg/m3; När gasproduktionshastigheten för aluminiumpulver når 84%är enhetskonsumtionen 0,53 kg/m3.
Luftgenereringshastigheten för aluminiumpulver påverkas av kvaliteten på aluminiumpulver och alkalin av betong. Eftersom alkaliniteten hos betong är för stor kommer det att minska styrkan hos det luftade betongmaterialet. Därför styrs det generellt genom att kontrollera alkalinen i betongen och justera kvaliteten på aluminiumpulvret. Se till den inneboende kvaliteten på luftade betongmaterial. Aluminiumpulver genererar gas för snabbt, vilket resulterar i minskat gasutnyttjande, ojämna porer i det luftade betongmaterialet eller otillräcklig betongutvidgningshöjd i det senare steget; För långsam gasproduktionshastighet kan leda till mögelkollaps eller avgaser. Gasproduktionshastigheten för aluminiumpulver bör matcha inställningshastigheten för betong. Enligt användningen av de flesta tillverkare, när vanlig 425# Portland-cement används, bör gasgenerering av aluminiumpulver i allmänhet kontrolleras inom 16-20 minuter.
Finhet är ett viktigt fysiskt index för aluminiumpulver, som direkt påverkar graden av gasutveckling, vilket i sin tur påverkar den inneboende kvaliteten på luftad betong. När partikelstorleken för aluminiumpulvret ökar ökar gasproduktionshastigheten och gasproduktionstiden är förlängd, vilket kommer att orsaka senare svakning av svansgas. Om aluminiumpulverpartikelstorleken är för liten kommer gasproduktionshastigheten att vara mycket snabb, gasproduktionstiden kommer att förkortas och användningshastigheten för den utsända gasen kommer att reduceras. , Enhetskonsumtion ökas.
Bulkdensiteten är det uppenbara uttrycket av diameter-till-tjockleksförhållandet för aluminiumpulver. Tillsammans med partikelstorleken styr den partikelstorleken och formen på aluminiumpulvret. Detta index påverkar gasproduktionens hastighetskurva för aluminiumpulvret och påverkar sedan den inre kvaliteten på det luftade betongmaterialet. Ju högre den lösa densiteten, desto närmare är aluminiumpulverets partikelstorlek till den sfäriska formen, desto jämnare är gasgenereringshastighetskurvan och desto längre gasproduktionstiden, vilket kan orsaka kollaps eller avgaser i svåra fall; Ju lägre den lösa densiteten, desto bättre är partikelstorleken och formen på aluminiumpulvret. Det är fjällande och gasgenereringskurvan är brantare och gasproduktionstiden är kortare. I svåra fall är gasblockhöjden otillräcklig. De flesta tillverkare accepterar aluminiumpulver med en bulkdensitet på 0,14 ～ 0,2 g/cm3.

Efter flera års diskussion och praktik kan det fastställas att prestanda för aluminiumpulver för luftad betong ska uppfylla följande indikatorer: gasproduktionshastighet ≥85%; Gasproduktionstid inom 6-20 minuter, gasproduktionsvolym 73-76 ml; Lös densitet kontrolleras inom 0,14 ～ 0,2 g/cm3; Partikelstorleken styrs vid D50 = 25 ～ 55 μm.