హలో, నా పేరు అలెన్, మరియు నేను నా వృత్తిని నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో గడిపాను. ఏడు ఉత్పత్తి మార్గాలతో ఫ్యాక్టరీ యజమానిగా నా స్థానం నుండి, విజయవంతమైన నిర్మాణ ప్రాజెక్టుకు సరైన పదార్థాలు ఎంత కీలకమైనవో నేను ప్రత్యక్షంగా చూశాను. నా నైపుణ్యం అల్యూమినియం పేస్ట్‌లు మరియు ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్స్ వంటి పూర్తి ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేకమైన భాగాలలో ఉన్నప్పటికీ, నాణ్యత, భద్రత మరియు పనితీరు యొక్క ప్రధాన సూత్రాలు సార్వత్రికమైనవి. జాబ్ సైట్లలో మరియు తుది లక్షణాలలో నేను చూసే అత్యంత సాధారణ మరియు ప్రమాదకరమైన సమస్యలలో ఒకటి జారే కాంక్రీటు. అందంగా పూర్తయింది కాంక్రీట్ ఉపరితలం త్వరగా ప్రధాన బాధ్యతగా మారుతుంది. ఈ వ్యాసం నిపుణుల కోసం -సేకరణ అధికారులు, నిర్మాణ నిర్వాహకులు మరియు డెవలపర్లు -నాణ్యత కేవలం లక్షణం కాదని అర్థం చేసుకుంటారు; ఇది అవసరం. కాంక్రీటు ఎందుకు అవుతుందో మేము లోతుగా డైవ్ చేస్తాము జారే, ఎలా జారే కాంక్రీటును పరిష్కరించండి సమర్థవంతంగా, మరియు హక్కును ఎలా ఎంచుకోవాలి సీలర్ మరియు యాంటీ స్లిప్ పరిష్కారాలు ట్రాక్షన్ మెరుగుపరచండి మరియు భద్రతను నిర్ధారించుకోండి.
సీలు చేసిన కాంక్రీటు ఎందుకు అంత జారేది?
రక్షించే వ్యంగ్యం a కాంక్రీట్ ఉపరితలం దానిని సంరక్షించడానికి ఉద్దేశించిన విషయం కూడా ప్రమాదకరంగా ఉంటుంది. దాని సహజమైన, ముద్రించని స్థితిలో కాంక్రీటు పోరస్, కొద్దిగా కఠినమైనది ఆకృతి ఇది మంచి పట్టును అందిస్తుంది. అయితే, మీరు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్‌ను వర్తింపజేసినప్పుడు సీలర్, ఒక యాక్రిలిక్ లేదా ఎపోక్సీ పూత, మీరు తప్పనిసరిగా మృదువైన, పోరస్ లేని ప్లాస్టిక్ పొరను సృష్టిస్తారు ఆకృతి. ఈ క్రొత్తది మూసివున్న ఉపరితలం నీటిని తిప్పికొడుతుంది, ఇది మరకలు మరియు తేమ నష్టాన్ని నివారించడానికి గొప్పది, కానీ దీని అర్థం నీరు పైన కూర్చుని, a కోసం సరైన తుఫానును సృష్టిస్తుంది స్లిప్. తడిగా ఉన్నప్పుడు, ఇది మృదువైనది పూత ఘర్షణ యొక్క గుణకాన్ని నాటకీయంగా తగ్గిస్తుంది, సురక్షితంగా మారుతుంది నడక మార్గం తీవ్రమైన ప్రమాదంలోకి.
సమస్య తరచుగా రకం మరియు మొత్తం ద్వారా పెద్దది అవుతుంది సీలర్ వాడతారు. మందపాటి, అధిక-గ్లోస్ సీలర్ దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఎక్కువ ఉంటుంది జారే మాట్టే-ఫినిష్ కంటే లేదా చొచ్చుకుపోయే సీలర్. ఎ చొచ్చుకుపోయే సీలర్ పైన ఒక చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడం కంటే కాంక్రీట్ రంధ్రాలలోకి నానబెట్టడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, ఇది సహజంగా నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది కాంక్రీటు యొక్క ఆకృతి. ఏదేమైనా, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సీలర్లు మరకలు మరియు దుస్తులు నుండి ఉన్నతమైన రక్షణను అందిస్తాయి, అందుకే అవి బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వ్యాపార యజమానులు మరియు సౌకర్యం నిర్వాహకుల కోసం, ముఖ్యంగా పెద్ద ప్రాంతాలను పర్యవేక్షించేవారికి గిడ్డంగి అంతస్తులు లేదా వాణిజ్య డాబా, ఈ డైనమిక్‌ను అర్థం చేసుకోవడం మొదటి దశ. లక్ష్యం సీలింగ్ కాంక్రీటును నివారించడం కాదు, ఎలా చేయాలో నేర్చుకోవడం ముద్ర నిరోధించడానికి ఇది తెలివిగా ఉపరితల జారే ప్రభావం. ఇది సవరించడం సీలర్ పోగొట్టుకున్న ఘర్షణను తిరిగి ప్రవేశపెట్టడానికి.
యాంటీ-స్లిప్ సంకలనాలు ఏమిటి మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయి?
ఇది మమ్మల్ని అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారానికి తీసుకువస్తుంది: ఉపయోగం యాంటీ స్లిప్ సంకలనాలు. ఒక సంకలిత మీరు నేరుగా కలిపిన చాలా చక్కని, కఠినమైన మొత్తం కాంక్రీట్ సీలర్ దరఖాస్తుకు ముందు. ఈ కణాలు అంతటా చెదరగొట్టాయి పూత మరియు మైక్రో-ఆకృతిని సృష్టించండి మూసివున్న ఉపరితలం. ఇది ఆకృతి, తరచుగా నగ్న కంటికి కనిపించేటప్పుడు, సరిపోతుంది ట్రాక్షన్ పెంచండి మరియు నాటకీయంగా మెరుగుపడుతుంది స్లిప్ రెసిస్టెన్స్, ముఖ్యంగా తడిగా ఉన్నప్పుడు. మీకు మైక్రోస్కోపిక్ స్పీడ్ బంప్స్ జోడించినట్లు ఆలోచించండి కాంక్రీట్ ఉపరితలం. మీ పాదం ఇప్పుడు నీటి చిత్రంపై హైడ్రోప్లానింగ్ చేయడానికి బదులుగా ఈ చిన్న కణాలపై పట్టుకోవచ్చు.
అధిక-నాణ్యత యొక్క అందం యాంటీ స్లిప్ సంకలిత ఇది మీ కాంక్రీటు రూపాన్ని నాటకీయంగా మార్చకుండా మన్నికైన, శాశ్వత పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ది గ్రిట్ సంకలనాల ఉపయోగం కోరుకునే నిపుణులకు ప్రామాణిక అభ్యాసంగా మారింది సేఫ్‌గార్డ్ వ్యతిరేకంగా స్లిప్-అండ్-ఫాల్ ప్రమాదాలు. ఈ సంకలనాలు వివిధ పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి, ఒక్కొక్కటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఉంటాయి. సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి సిలికా ఇసుక, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, మరియు మైక్రోనైజ్డ్ పాలిమర్లు. ఎంపిక సంకలిత అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, రకం రకం సీలర్ ఉపయోగించబడుతోంది, మరియు గ్రిప్ వర్సెస్ కంఫర్ట్ అండర్ఫుట్ యొక్క కావలసిన స్థాయి. సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడింది గ్రిట్ సంకలిత సృష్టించడానికి కీలకం నాన్-స్లిప్ ఉపరితలం ఇది సురక్షితమైన మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది.
మీరు ఏదైనా కాంక్రీట్ సీలర్‌కు గ్రిట్ జోడించగలరా?
ఏదైనా సేకరణ అధికారి లేదా ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్‌కు ఇది కీలకమైన ప్రశ్న. చిన్న సమాధానం లేదు, ప్రతి కాదు గ్రిట్ సంకలిత ప్రతిదానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది కాంక్రీట్ సీలర్. పనితీరుకు అనుకూలత కీలకం. చాలా యాంటీ స్లిప్ సంకలనాలు ద్రావకం-ఆధారిత లేదా లో సస్పెండ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి నీటి ఆధారిత యాక్రిలిక్ సీలర్లు. అవి కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి ఎపోక్సీ మరియు యురేథేన్ కాంక్రీట్ పూతలు. ముఖ్య విషయం సంకలిత రసాయనికంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది సీలర్‘ఎస్ బేస్. తప్పు కలయికను ఉపయోగించడం వల్ల కావచ్చు సంకలిత లోపల సరిగా బంధించడం, కరిగించడం లేదా విఫలమవ్వడం పూత, దానిని పనికిరానిదిగా చేస్తుంది.
ఇంకా, రెండింటి కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం సీలర్ మరియు ది గ్రిట్ సంకలితం. కొన్ని సీలర్లు చాలా సన్నగా ఉంటాయి గ్రిట్, కణాలకు కారణమవుతుంది దిగువకు మునిగిపోతుంది కంటైనర్ మరియు అప్లికేషన్ ట్రే యొక్క, ఫలితంగా అసమాన, పనికిరాని ముగింపు వస్తుంది. ఉదాహరణకు, చక్కటి గ్రౌండ్ పాలిమర్ సంకలిత ఇష్టం మైక్రోనైజ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ తేలికైనది మరియు ఉన్నప్పుడు బాగా పనిచేస్తుంది యాక్రిలిక్ సీలర్‌లో చేర్చబడింది ఎందుకంటే ఇది భారీ కంకరల కంటే మెరుగ్గా సస్పెండ్ అవుతుంది. రెండు ఉత్పత్తుల కోసం సాంకేతిక డేటా షీట్లను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు పదార్థాలను తయారుచేసే వ్యక్తిగా, నేను దీన్ని తగినంతగా నొక్కి చెప్పలేను: సూత్రాన్ని అనుసరించడం ద్వారా స్థిరత్వం వస్తుంది. క్లయింట్ యొక్క ప్రాజెక్ట్‌లో ప్రయోగాలు చేయవద్దు. నమ్మదగినదిగా నిర్ధారించడానికి నిరూపితమైన వ్యవస్థను ఉపయోగించండి స్లిప్ రెసిస్టెన్స్.
అలంకరణ కాంక్రీటు కోసం ఉత్తమ యాంటీ-స్లిప్ సంకలితం ఏమిటి?
వ్యవహరించేటప్పుడు అలంకార కాంక్రీటు, వంటివి స్టాంప్డ్ కాంక్రీటు లేదా ప్రత్యేకమైన ఉపరితలాలు మరక, ది సౌందర్యం భద్రత వలె అంతే ముఖ్యమైనవి. ఇసుకతో కూడిన, మేఘావృతంతో అందమైన, ఖరీదైన ముగింపును నాశనం చేయడానికి ఎవరూ ఇష్టపడరు పూత. ఇక్కడే ఎంపిక యాంటీ స్లిప్ సంకలిత ఒక కళ అవుతుంది. మీకు ఒక అవసరం సంకలిత ఇది దృశ్యమాన ఆకర్షణను రాజీ పడకుండా పట్టును అందిస్తుంది అలంకార కాంక్రీటు. ఈ అనువర్తనాల కోసం, లక్ష్యం జారే తగ్గించడం స్పష్టతను కొనసాగిస్తూ.
ఉత్తమ ఎంపికలు సాధారణంగా అపారదర్శక లేదా తెలుపు కణాలు, ఇవి చాలా చక్కని మెష్ పరిమాణానికి ఉంటాయి. ఇవి చిన్నవి కణ పరిమాణాలు ఫైనల్‌లో కనిపించే అవకాశం తక్కువ పూత. సాధారణ ఎంపికల పోలిక ఇక్కడ ఉంది:
| సంకలిత రకం | ఆకృతి/అనుభూతి | దృశ్యమానత | ఉత్తమమైనది |
|---|---|---|---|
| సిలికా ఇసుక | ఇసుకతో, కఠినమైన | కనిపిస్తుంది | పారిశ్రామిక అంతస్తులు, యుటిలిటీ ప్రాంతాలు |
| అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ | పదునైన, చాలా మన్నికైనది | కొద్దిగా కనిపిస్తుంది | వాకిలి, అధిక ట్రాఫిక్ నడక మార్గాలు |
| మైక్రోనైజ్డ్ పాలిమర్ | జరిమానా, తక్కువ రాపిడి | దాదాపు కనిపించదు | స్టాంప్డ్ కాంక్రీటు, పూల్ డెక్స్, స్పష్టమైన సీలర్లు |
చాలా వరకు అలంకార కాంక్రీటు ప్రాజెక్టులు, మైక్రోనైజ్డ్ పాలిమర్ సంకలనాలు అగ్ర ఎంపిక. అవి అందిస్తాయి a పూతకు సున్నితమైన అనుభూతి ఇసుక కంటే లేదా అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, వాటిని బేర్ కోసం మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది ఫుట్ ట్రాఫిక్, మరియు అవి వాస్తవంగా కనిపించవు అలంకార కాంక్రీట్ సీలర్లను క్లియర్ చేయండి. ఇది సురక్షితమైన సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, నాన్-స్లిప్ కాంక్రీట్ ఉపరితలం మీ యొక్క క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు రంగులను త్యాగం చేయకుండా స్టాంప్డ్ కాంక్రీటు పని. మీకు అవసరమైనది లభిస్తుంది స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ అవాంఛనీయ లేకుండా కఠినమైన ఉపరితలం పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ పరిష్కారాలు.
గ్రిట్ సంకలితంతో మీరు సీలర్‌ను సరిగ్గా ఎలా కలపాలి మరియు వర్తింపజేస్తారు?
సరైన అప్లికేషన్ సరైన పదార్థాలను ఎన్నుకోవడం అంతే ముఖ్యం. పరుగెత్తిన లేదా తప్పు అనువర్తనం పేలవమైన ముగింపు మరియు సరిపోదు స్లిప్ రెసిస్టెన్స్. ఇక్కడ అనుసరించాల్సిన ప్రొఫెషనల్-గ్రేడ్ ప్రాసెస్ ఉంది:
- ఉపరితల తయారీ: ది కాంక్రీట్ ఉపరితలం పూర్తిగా శుభ్రంగా, పొడిగా ఉండాలి మరియు ఏదైనా పాత, ఫ్లేకింగ్ లేకుండా ఉండాలి సీలర్ లేదా కలుషితాలు. ఉపయోగించండి a పీడన ఉతికే యంత్రం అవసరమైతే మరియు కాంక్రీటు ఎండిపోవడానికి తగినంత సమయాన్ని అనుమతించండి.
- మిక్సింగ్: చేయండి కాదు యొక్క మొత్తం కంటైనర్‌ను డంప్ చేయండి గ్రిట్ సంకలితం యొక్క పూర్తి పెయిల్ లోకి సీలర్. కణాలు స్థిరపడతాయి. ప్రొఫెషనల్ పద్ధతి వర్తింపజేయడం సీలర్ రెండు సన్నని కోట్లలో. మొదటిది సీలర్ యొక్క సన్నని కోటు ప్రైమర్ మరియు బేస్ పొరగా పనిచేస్తుంది.
- ప్రసారం (సిఫార్సు చేసిన పద్ధతి): ఫైనల్‌లో రోలింగ్ చేసిన తరువాత సన్నని కోటు యొక్క సీలర్, తేలికగా మరియు సమానంగా చల్లుకోవటానికి హ్యాండ్ బ్రాడ్‌కాస్టర్‌ను ఉపయోగించండి గ్రిట్ సంకలితం తడి మీద పూత. ఇది కణాలు చాలా పైభాగంలో కూర్చున్నట్లు నిర్ధారిస్తుంది మూసివున్న ఉపరితలం, ఇక్కడ అవి గరిష్టంగా అందిస్తాయి ట్రాక్షన్.
- మిక్సింగ్-ఇన్ (ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతి): మీరు తప్పక కలపాలి సంకలిత లోకి సీలర్, దానిని మొత్తంలో మాత్రమే కలపండి సీలర్ మీరు తుది కోటు కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు మీరు ప్రారంభించడానికి ముందునే. ఉంచడానికి తక్కువ వేగంతో డ్రిల్ మిక్సర్‌తో అప్లికేషన్ సమయంలో తరచుగా కదిలించు గ్రిట్ సస్పెండ్. ఉపయోగిస్తుంటే a స్ప్రేయర్, చిట్కా అడ్డుపడకుండా మొత్తాన్ని నిర్వహించడానికి తగినంత పెద్దదని నిర్ధారించుకోండి.
- బ్యాక్-రోలింగ్: ప్రసారం చేసిన తరువాత లేదా రోలింగ్ చేసిన తరువాత సీలర్/గ్రిట్ మిశ్రమం, ఇప్పుడు డ్రై రోలర్‌తో ఈ ప్రాంతాన్ని శాంతముగా బ్యాల్ చేయడం మంచిది. ఇది కణాలను సమానంగా సెట్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది పూత మరియు యూనిఫామ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది ఉపరితల ఆకృతి.
ఫ్యాక్టరీ అంతస్తు నుండి కీలకమైన చిట్కా: నియంత్రించండి సీలర్ మొత్తం మీరు ఉపయోగిస్తారు. ఒక సాధారణ తప్పు వర్తింపజేయడం పూత చాలా మందంగా. ఒక భారీ పూత పైకి మింగవచ్చు గ్రిట్ సంకలితం, దానిని ఉపరితలం క్రింద పాతిపెట్టడం మరియు దాని ప్రభావాన్ని తిరస్కరించడం. మన్నికైనది సృష్టించడానికి రెండు సన్నని కోట్లు ఎల్లప్పుడూ ఒక మందపాటి కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, నాన్-స్లిప్ ముగించు.
కాంక్రీటును తక్కువ జారేలా చేయడానికి గ్రిట్ సంకలితాన్ని ఉపయోగించడానికి ప్రత్యామ్నాయాలు ఉన్నాయా?
A గ్రిట్ సంకలితం a లో కలపాలి సీలర్ ఇది అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి, ఇది ఏకైక మార్గం కాదు కాంక్రీటు చేయండి తక్కువ జారే. పరిస్థితిని బట్టి, ఇతర పద్ధతులు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. ఒక ప్రత్యామ్నాయం ఒక ఉపయోగించడం యాంటీ స్లిప్ పెయింట్ లేదా అంకితమైనది యాంటీ స్లిప్ పూత. ఈ ఉత్పత్తులు వస్తాయి సంకలిత ఇప్పటికే అధిక-ఘర్షణలు, మన్నికైన బేస్, తరచుగా ఒక ఎపోక్సీ లేదా యురేథేన్. ఇది నాన్-స్లిప్ పెయింట్ భద్రతా నడక మార్గాలు లేదా రేవులను లోడ్ చేయడం వంటి అధిక దృశ్యమానత మరియు గరిష్ట రక్షణ అవసరమయ్యే ప్రాంతాలకు అనువైనది.
మరొక విధానం ఏమిటంటే కాంక్రీట్ ఉపరితలం స్వయంగా. సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క పై పొరను తేలికగా కరిగించడానికి యాసిడ్ ఎచింగ్ ఉపయోగించవచ్చు, చక్కటి కంకరను బహిర్గతం చేస్తుంది మరియు కఠినమైనదాన్ని సృష్టించడం, మరింత పోరస్ ఉపరితల ఆకృతి. ఇది ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది a తో పోలిస్తే మరకలు మరియు దుస్తులు నుండి తక్కువ రక్షణను అందిస్తుంది సీలర్. కొత్త కాంక్రీట్ సంస్థాపనల కోసం, బ్రూమ్ ఫినిషింగ్ అనేది నిర్మించడానికి ఒక సాధారణ మార్గం ఆకృతి ప్రారంభం నుండి. ఉన్నవారికి జారే కాంక్రీటుఅయితే, అధిక-నాణ్యతను వర్తింపజేయడం సీలర్ సరిగ్గా ఎంచుకున్న తో సంకలిత సాధారణంగా భద్రత, మన్నిక మరియు సౌందర్యం యొక్క ఉత్తమ సమతుల్యతను అందిస్తుంది. ఇవి కాంక్రీట్ పూతలు అవసరమైన వాటిని అందించేటప్పుడు స్లాబ్‌ను రక్షించండి స్లిప్ రెసిస్టెన్స్.
అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ డ్రైవ్‌వేపై స్లిప్ నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
అధిక ట్రాఫిక్, అధిక దుర్వినియోగ ప్రాంతాల కోసం a వాకిలి, మీకు కావాలి అధిక పనితీరు పరిష్కారం. ఇక్కడే అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ప్రకాశిస్తుంది. అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ చాలా కఠినమైన మరియు మన్నికైన మొత్తం, మోహ్స్ స్కేల్ ఆఫ్ కాఠిన్యం మీద డైమండ్ క్రింద ర్యాంకింగ్. A గా ఉపయోగించినప్పుడు గ్రిట్ సంకలితం, ఇది కఠినమైన, దీర్ఘకాలం సృష్టిస్తుంది నాన్-స్లిప్ ఉపరితలం అది వాహన ట్రాఫిక్, మంచు పారలు మరియు కఠినమైన వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలదు. ఇది ఇసుక అట్ట మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్స్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అదే పదార్థం, ఇది దాని సామర్థ్యం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదాన్ని మీకు తెలియజేస్తుంది ట్రాక్షన్‌ను మెరుగుపరచండి.
మీరు వర్తించినప్పుడు a పెంచడానికి సీలర్ a యొక్క దీర్ఘాయువు వాకిలి, మీరు దీన్ని మరింతగా మార్చే అవకాశం ఉంది జారే, ముఖ్యంగా వాలుగా ఉన్న ఉపరితలాలపై. కలుపుతోంది అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫైనల్‌కు పూత యొక్క సీలర్ దీన్ని నేరుగా ఎదుర్కుంటుంది. కణాల యొక్క పదునైన, కోణీయ స్వభావం టైర్లు మరియు షూ అరికాళ్ళలోకి దూకుడుగా కొరుకుతుంది, ఇది గణనీయంగా ట్రాక్షన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కొద్దిగా సృష్టించవచ్చు కఠినమైన ఉపరితలం ఇతర సంకలనాల కంటే, a వాకిలి భద్రత మరియు మన్నిక అనేది సౌకర్యంపై ప్రాధమిక ఆందోళనలు, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ అసాధారణమైన ఎంపిక. ఇది పట్టును అందించడానికి గొప్ప ఎంపిక బాహ్య నడక ఉపరితలాలు మీకు ఎక్కడ అవసరం మంచు లేదా మంచును తొలగించండి తో కాంక్రీట్-స్నేహపూర్వక స్నోమెల్ట్ రసాయనాలు.
కాంక్రీట్ పూల్ డెక్‌ను మూసివేయడానికి ముఖ్య పరిగణనలు ఏమిటి?
A కాంక్రీట్ పూల్ డెక్ బహుశా అంతిమ పరీక్ష స్లిప్ రెసిస్టెన్స్. ఇది నిరంతరం తడిగా ఉండే ఉపరితలం, భారీ బేర్ చూస్తుంది ఫుట్ ట్రాఫిక్, మరియు ఇది ఒక ప్రధాన స్థానం స్లిప్-అండ్-ఫాల్ ప్రమాదాలు. సీలింగ్ చేసేటప్పుడు a కాంక్రీట్ పూల్ ప్రాంతం, మీరు దానిని తప్పుగా పొందలేరు. ప్రాధమిక ఆందోళన సురక్షితమైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం మరియు నాన్-స్లిప్ నీరు ప్రతిచోటా ఉన్నప్పుడు కూడా. పదబంధం తడిగా ఉన్నప్పుడు జారే పేలవంగా సీలు చేసిన పూల్ డెక్‌ల కోసం ఆచరణాత్మకంగా కనుగొనబడింది.
ఈ అనువర్తనం కోసం, మీరు తప్పక ఉపయోగించాలి సీలర్ మరియు సంకలిత పట్టును అందించే కలయిక కానీ బేర్ పాదాలకు కూడా సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఒక ముతక గ్రిట్ ఇష్టం సిలికా ఇసుక చాలా రాపిడి. మైక్రోనైజ్డ్ పాలిమర్ కోసం ఇది అనువైన దృశ్యం సంకలిత. ఈ జరిమానా, ప్లాస్టిక్ కణాలు అద్భుతమైనవి స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ పదునైన ఇసుక అట్ట అనిపించకుండా. వారు ఇస్తారు పూత ఉపరితలానికి అనుభూతి మృదువైన ఆకృతి, కఠినమైనది కాదు. అదనంగా, ది కాంక్రీటు కోసం సీలర్ ఒక కొలను చుట్టూ ఉపయోగించబడుతుంది అధిక-నాణ్యత ఉండాలి యాక్రిలిక్ ఇది UV స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పూల్ రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దరఖాస్తు a సీలర్ చక్కటి పాలిమర్‌తో గ్రిట్ సంకలిత ప్రొఫెషనల్ ప్రమాణం సేఫ్‌గార్డ్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతం a కాంక్రీట్ పూల్ డెక్ మరియు ప్రమాదాలను నివారించండి.
మీ స్లిప్ కాని కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని నిర్వహించడం: ఏమి ఉంది?
సృష్టించడం a నాన్-స్లిప్ కాంక్రీట్ ఉపరితలం ఒక-సమయం ఉద్యోగం కాదు; దీనికి అవసరం రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ ప్రభావవంతంగా ఉండటానికి. కాలక్రమేణా, శిఖరాలు గ్రిట్ సంకలిత నుండి ధరించవచ్చు ఫుట్ ట్రాఫిక్ మరియు శుభ్రపరచడం. ది సీలర్ UV ఎక్స్పోజర్ మరియు వాతావరణం కారణంగా కూడా కూడా క్షీణిస్తుంది. ఉపరితలం సురక్షితంగా ఉంచడానికి, దాన్ని శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం రెగ్యులర్ విరామాలు. తేలికపాటి డిటర్జెంట్ మరియు బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి మరియు మితిమీరిన దూకుడు స్క్రబ్బింగ్‌ను నివారించండి గ్రిట్ కణాలు. A పీడన ఉతికే యంత్రం వాడవచ్చు, ముక్కును దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి నాజిల్‌ను సురక్షితమైన దూరంలో ఉంచండి పూత.
చివరికి, మీరు అవసరం రీసల్ ఉపరితలం దాని రక్షణ లక్షణాలు మరియు దాని రెండింటినీ నిర్వహించడానికి స్లిప్ రెసిస్టెన్స్. చాలా నివాస అనువర్తనాల కోసం, మీరు తాజాగా దరఖాస్తు చేసుకోవలసి ఉంటుంది సీలర్ యొక్క సన్నని కోటు యొక్క కొత్త ప్రసారంతో గ్రిట్ సంకలితం ప్రతి 2-4 సంవత్సరాలకు. వాణిజ్య లేదా అధిక ట్రాఫిక్ ప్రాంతాల కోసం, వార్షిక తనిఖీ మరియు సాధ్యమయ్యే రీసల్ అవసరం కావచ్చు. ఈ నిర్వహణ పైన ఉండడం నిర్ధారిస్తుంది పూత ఉద్దేశించిన విధంగా ప్రదర్శనను కొనసాగిస్తుంది చుట్టూ కాంక్రీటు మీ ఆస్తి సురక్షితంగా ఉంది మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం.
మెటీరియల్ సైన్స్లో స్థిరత్వం పనితీరుకు ఎందుకు కీలకం
తయారీదారుగా, నేను ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్థిరమైన ఫలితాల ప్రపంచంలో నివసిస్తున్నాను. అది నిర్ధారిస్తుందా ఏకరీతి కణ పరిమాణం అల్యూమినియం పౌడర్ యొక్క బ్యాచ్ లేదా కాంక్రీట్ బ్లాక్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంలో, నా కస్టమర్లు విశ్వసనీయతపై ఆధారపడతారని నాకు తెలుసు. ఇదే సూత్రం మేము చర్చించిన సీలర్లు మరియు సంకలనాలకు నేరుగా వర్తిస్తుంది. మార్క్ థాంప్సన్ మెటీరియల్స్ వంటి ప్రొక్యూర్‌మెంట్ మేనేజర్, అతను అక్టోబర్‌లో అందుకున్న ఉత్పత్తి మేలో అందుకున్న వాటికి ఒకేలా పనిచేస్తుందని అతను తెలుసుకోవాలి.
అందుకే ఒక నాణ్యత యాంటీ స్లిప్ సంకలిత చాలా విషయాలు. పేరున్న తయారీదారు a గ్రిట్ స్థిరమైనతో కణ పరిమాణాలు, యూనిఫామ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది ఆకృతి మరియు able హించదగినది స్లిప్ రెసిస్టెన్స్. నా స్వంత రంగంలో, మేము వంటి అధిక-నాణ్యత నిర్మాణ సామగ్రిని ఉత్పత్తి చేస్తాము ALC వాల్‌బోర్డ్ మరియు AAC బ్లాక్. ఈ ఉత్పత్తుల పనితీరు వాటి భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన రసాయన ప్రతిచర్యలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మా ప్రభావం ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు కోసం అల్యూమినియం పేస్ట్‌లు సరైన వాయువు ఉత్పత్తిని సాధించడానికి స్థిరమైన కణ పంపిణీపై పూర్తిగా ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యత నియంత్రణకు అదే అంకితభావం అధిక-పనితీరును వేరు చేస్తుంది సీలర్ మరియు సంకలిత అస్థిరమైన, నమ్మదగని ఫలితాలను అందించే నాసిరకం నుండి వ్యవస్థ. మీరు మీ పదార్థాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఈ స్థాయి తయారీ నైపుణ్యాన్ని అర్థం చేసుకుని మరియు ప్రాధాన్యతనిచ్చే సరఫరాదారుతో భాగస్వామి. ఆ విధంగా మీరు ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యాన్ని నివారించండి, భవన సంకేతాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు సురక్షితమైన, మన్నికైన మరియు ప్రభావవంతమైన తుది ఉత్పత్తిని అందిస్తారు. ఒక ప్రొఫెషనల్ ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణ సామగ్రిలో ప్రత్యేకత, మేము దానిపై మా ఖ్యాతిని కలిగి ఉన్నాము.
గుర్తుంచుకోవడానికి కీ టేకావేలు:
- సమస్య: ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సీలర్లు మృదువైన, పోరస్ కానిదాన్ని సృష్టిస్తాయి పూత అది అవుతుంది జారే, ముఖ్యంగా తడిగా ఉన్నప్పుడు.
- పరిష్కారం: అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం జారే కాంక్రీటును పరిష్కరించండి ఒక కలపడం ద్వారా యాంటీ స్లిప్ సంకలిత యొక్క చివరి కోటులోకి సీలర్.
- సరైన సంకలితాన్ని ఎంచుకోండి: ఫైన్ పాలిమర్ ఉపయోగించండి గ్రిట్ కోసం అలంకార కాంక్రీటు మరియు సంరక్షించడానికి పూల్ డెక్స్ సౌందర్యం మరియు సౌకర్యం. మన్నికైనది అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ వంటి అధిక ట్రాఫిక్ ప్రాంతాల కోసం a వాకిలి.
- అప్లికేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది: యొక్క రెండు సన్నని కోట్లు వర్తించండి సీలర్. ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, ప్రసారం చేయండి గ్రిట్ సంకలితం తడి టాప్ కోటుపై ఒకేసారి కలపడం కంటే.
- స్థిరత్వం కింగ్: ఎల్లప్పుడూ అధిక-నాణ్యతను ఎంచుకోండి సీలర్ మరియు సంకలిత స్థిరంగా ఉండేలా పేరున్న తయారీదారు నుండి కణ పరిమాణాలు మరియు నమ్మదగినది స్లిప్ రెసిస్టెన్స్.
- నిర్వహణ విషయాలు: క్రమం తప్పకుండా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి మరియు ప్లాన్ చేయండి రీసల్ ప్రతి కొన్ని సంవత్సరాలకు సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి, నాన్-స్లిప్ ముగించు.
పోస్ట్ సమయం: 7 月 -18-2025
